🚀 2025半導體先進製程關鍵材料戰:再生晶圓與承載晶圓需求爆發!

📌 目錄導覽

  • 🔍 引言:再生晶圓市場全面升溫
  • 📈 再生晶圓三強擴產動態總整理
  • 🧪 承載晶圓崛起:先進製程的關鍵材料
  • 📊 技術與產能規模對照分析
  • 💡 市場觀察與投資建議
  • 🔚 結語:從製程創新看材料產業的新格局

🔍 引言:再生晶圓市場全面升溫

隨著全球半導體產業邁入2奈米以下製程世代,再生晶圓(Reclaimed Wafer)與承載晶圓(Carrier Wafer)正從過去的輔助材料角色,迅速轉變為關鍵耗材。由於良率要求日益嚴格,晶圓製程複雜度提升,再生與承載晶圓在整體製造成本中的佔比亦水漲船高。

特別是在台灣與日本產能持續升級下,再生晶圓的月產量從2023年的百萬級別,預計將於2027年前達至200萬片規模,反映整體先進製程進程加快,同時也推動再生晶圓單價與附加價值不斷上升。


🏭 再生晶圓三強擴產動態總整理

根據最新產能規劃,日本RS Technologies與台灣的昇陽半、中砂與辛耘皆大動作擴產,競相卡位下一波成長浪潮:

📌 公司名稱

🇯🇵 RS Tech

🇹🇼 昇陽半(8028

🇹🇼 中砂(1560

🇹🇼 辛耘(3583

2024年產能

63萬片/

60萬片/

30萬片/

16萬片/

擴產目標

2027年達100萬片/

2025年底達80萬片/月,2026年底95萬片

2026年底達40萬片/

第一期擴至22萬片,第二期視市況再增6萬片

擴產重點

涵蓋日本、台灣、中國

配合晶圓廠下游需求同步擴產

配合成熟製程去瓶頸化布局

投資14.5億元分兩期執行

📌 觀察要點:

  • 昇陽半動作最快,產能成長超過30%,並鎖定高階再生晶圓應用。
  • 辛耘雖起步較慢,但透過策略性擴產,切入承載晶圓領域可能成為轉型關鍵。
  • RS Technologies全球產線擴充將進一步鞏固其國際地位,對台廠形成競爭壓力與合作機會並存。

🧪 承載晶圓崛起:先進製程的關鍵材料

承載晶圓主要應用於**晶背供電(Backside Power Delivery)**製程,是先進封裝中不可或缺的材料。其特性如下:

📌 項目

再生晶圓

承載晶圓

可重複使用性

可重複拋光與再製使用

一次性使用

應用階段

測試、製程監控用

極薄化、翻轉處理、晶背供電專用

價格差異

基準

高出再生晶圓3倍以上

技術門檻

中等(以潔淨度為主)

高(厚度、平坦度、熱穩定與鍵合能力要求高)

📌 背景補充:
隨著晶片設計朝向異質整合與3D封裝發展,晶背供電技術(BSPDN)成為製程突破的重要方向。台積電預計將於2026年下半年,在A16製程節點正式導入晶背供電,預期可提升晶片效能10~12%,縮小面積10~15%。


📊 技術與產能規模對照分析

技術推動因素

對再生晶圓市場影響

對承載晶圓市場影響

先進製程節點(<3nm

增加再生晶圓使用頻率,測試頻次提升

成為承載晶圓主要應用場域

晶背供電導入

需搭配大量高規再生晶圓做前段支撐

擔任加工載體,製程精密要求提升

製程密度增加、金屬層數多

對熱穩定與平坦度要求加嚴

提升對高品質晶圓材料的單價接受度

全球去風險化供應鏈

推升本地產能建置需求

為區域材料供應廠帶來就地供應機會

📌 趨勢結論:
再生晶圓與承載晶圓將不再只是「製造耗材」,而是成為製程創新與成本控制的關鍵解方。


💡 市場觀察與投資建議

🔎 四大投資焦點:

  1. 高階製程進度與導入節點
    半導體廠如台積電、英特爾何時大規模導入晶背供電技術,將直接決定承載晶圓需求爆發點。
  2. 在地產能建設速度
    台廠若能於2025~2026年前提前完成產線佈局,將掌握先發優勢,享受量價齊升紅利。
  3. 客戶綁定能力
    與IDM或晶圓代工廠的長約合作,將強化廠商營收穩定性並提升估值空間。
  4. 製程技術轉型難度
    再生晶圓廠若能成功切入承載晶圓製程,未來的毛利與競爭力將大幅強化。

📌 投資提示:
2024~2026為材料廠策略轉型關鍵年。中長線投資人可留意股價拉回時之佈局機會,並關注資本支出週期與產能利用率變化是否與終端需求同步調整。


🔚 結語:從製程創新看材料產業的新格局

隨著AI運算、5G、HPC等應用持續擴張,全球對先進晶圓製程材料的需求已不再是單一技術問題,而是整體供應鏈競爭力的縮影。再生晶圓與承載晶圓的崛起,反映出材料產業從「支持角色」晉升為「技術核心」的變革。

若能掌握產業脈動,預先辨識出具備技術轉型能力產能規模優勢的廠商,不僅可望搭上製程革新浪潮,更可能搶佔未來高階製造的關鍵門票。